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公司鋅系統(tǒng)生產(chǎn)實現(xiàn)“大干四季度”開門紅
發(fā)布日期：2019-11-06 14:30:19 點擊次數(shù)：0
團結(jié)一心克千難萬阻 上下聯(lián)動創(chuàng)產(chǎn)量新高
——公司鋅系統(tǒng)生產(chǎn)實現(xiàn)“大干四季度”開門紅
吳 煒
2019年10月，對公司來說，是個值得載入史冊的月份：鋅冶煉系統(tǒng)析出鋅產(chǎn)量突破1.2萬噸，創(chuàng)系統(tǒng)投產(chǎn)以來最高記錄。這不僅是四季度生產(chǎn)的開門紅，更是對公司員工們苦干實干、無私奉獻的最好回報。
目標(biāo)明確定方向，安排部署明措施
按照漢中鋅業(yè)公司“大干四季度，全面完成全年生產(chǎn)任務(wù)”的總體要求，公司高度重視，一是認(rèn)真研究部署，明確了四季度目標(biāo)任務(wù)，以及相應(yīng)的生產(chǎn)組織、保障措施和激勵辦法；二是在9月29日召開的10月份生產(chǎn)計劃會上，公司總經(jīng)理李永傳達了總部相關(guān)會議精神，對四季度的生產(chǎn)工作進行了要求和強調(diào)，重點是圍繞總部提出的日產(chǎn)析出鋅380噸的任務(wù)目標(biāo)，以精益管理為抓手，從每個工序崗位、每個作業(yè)環(huán)節(jié)抓起，持之以恒抓好現(xiàn)場管理；各級管理人員要加強責(zé)任心，勇于擔(dān)當(dāng)，進一步加強管理，切實起到模范帶頭作用，要善于在工作中舉一反三，勤查疏漏、找缺陷，對存在的問題要積極主動想辦法解決，真正為生產(chǎn)任務(wù)的完成起到保障作用；重視安全環(huán)保工作。以雙重預(yù)防機制的創(chuàng)建為契機，在安全環(huán)保的思想意識和管理能力上進一步提升，為生產(chǎn)任務(wù)的順利完成奠定基礎(chǔ)。
想方設(shè)法破難題，堅定意志克難關(guān)
此時的特材公司，正值鋅冶煉系統(tǒng)全面復(fù)產(chǎn)后提產(chǎn)階段，由于系統(tǒng)停產(chǎn)時間較長，這樣那樣的問題和困難層出不窮，提產(chǎn)無疑是非常困難的。但是困難就像敵人，你進他就退。同志們堅信：狹路相逢勇者勝。鋅冶煉各車間面對缺員和設(shè)備運行故障多等問題，不等不靠，積極在人員上想辦法，一是廣泛宣傳招工信息，二是依靠本車間人員力量，除了現(xiàn)有人員全部停休外，還積極鼓勵大家利用業(yè)余時間補充到其它崗位，嚴(yán)格獎懲，多勞多得，有效緩解了缺員困難。各車間的維修人員更是打起了十二分的精神，密切關(guān)注設(shè)備運行，加強巡檢頻次，提前預(yù)判防范，最大程度預(yù)防和減少設(shè)備故障。
在此過程中，各車間積極采取措施解決問題。硫酸車間努力克服原料品種多、品位低等不利因素，按焙砂質(zhì)量要求做好原料搭配，精心操作，加強監(jiān)控調(diào)整，控制好各項參數(shù)，保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行；制液車間針對復(fù)產(chǎn)后渣鋅高等問題，嚴(yán)格按操作規(guī)程和工藝要求作業(yè)，對每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)細(xì)管理，提高浸出效果，降低渣含鋅，確保液體質(zhì)量；電解車間在提高凈化水平和加強槽面及極板管理上狠下功夫，嚴(yán)控各項工藝參數(shù)，保證了板面穩(wěn)定，析出鋅質(zhì)量較好；熔鑄車間圍繞直收率，對鋅粒進行合理搭配，加大回收，同時在生產(chǎn)過程中勤扒渣、勤處理，提高了直收率。
狠抓現(xiàn)場強管理，喜獲佳績眾望歸
各車間在想方設(shè)法提高產(chǎn)量的同時，把成本控制作為一項重要工作抓實抓好。以公司開展的“尋找浪費源”活動為契機，深入推進精益管理，對各崗位、各環(huán)節(jié)的工作進行認(rèn)真梳理和自查，嚴(yán)格管理，堵塞漏洞，強化了員工們的節(jié)約意識。經(jīng)過1個月的不懈努力， 10月份析出鋅產(chǎn)量12006噸，日均400噸，完成月計劃的108%；鋅錠產(chǎn)量11499噸，完成月計劃的106.8%，均突破歷史記錄，創(chuàng)系統(tǒng)投產(chǎn)以來產(chǎn)量新高。除此之外，渣鋅、鋅粉單耗、0#鋅錠產(chǎn)率、鑄錠直收率、析出鋅直收率等生產(chǎn)指標(biāo)也保持了較好的水平，部分生產(chǎn)指標(biāo)達到或刷新了歷史最好水平。
一份耕耘一份收獲，特材公司經(jīng)過艱苦努力取得的成績給職工們莫大的鼓舞，更增添了工作干勁和戰(zhàn)勝困難的信心。雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越。公司將以此為起點，繼續(xù)秉承“強管理、提指標(biāo)、降成本、增效益”工作原則，釋放產(chǎn)量，實現(xiàn)效益最大化，為公司持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展做出新的更大的貢獻。